UV上光的意义及发展趋势

    在全球范围内，从事UV印刷的企业的销售增长几乎是其传统胶印竞争者的三倍，UV技术代表了质量的最高水平，联线作业高效、稳定，所有的安全条例得以遵守，对于使用者的健康来说，与传统胶印同样无害。UV油墨和上光层在印刷机内经UV射线照射立即固化，印张可立即投入印后加工。UV上光进行印后加工，不仅为印刷品带来高光泽，而且防止刮伤。
同样UV上光工艺避免了由于材料本身变形，造成卷标在包装瓶体上翘边脱落现象，这样，印刷机的速度不受上光工艺的影响，可快速印刷加工。可快速联机上光、提高了生产率、降低了消耗。
目前，作为一台UV专用印刷机的一个可选方案，可提供双重上光的印刷机，这使在普通油墨上进行联线UV上光成为可能，而且成本更低，也可使用经试验证明性能可靠的特殊颜色。这种应用的先决条件是印刷机带有两个上光单元，且带有中间干燥设备。
    对于联线印后加工来说，另一个不确定因素是混合印刷技术。可以使用传统的矿物油基的油墨，也可使用混合油墨，设想印刷机已经被适当改装。由于混合油墨的表面化学成分与UV油墨相同，因而避免了上光粘连和杂质影响光泽度造成的问题。
高光和哑光效果可以由一台印刷机达成。例如:设计为混合颜色的活件在前面的印刷单元中印刷，通过UV中间干燥单元干燥，个别部分使用传统油墨和进行传统上光，然后进行最后的UV上光及冷却，所有使用混合油墨印刷的地方表面均具有高光泽度。所有使用传统油墨/光油的地方，由于普通油墨和UV光油的相互作用呈现哑光效果、层次感强，视觉和触觉上与塑料上光相似，代表了一种未来的设计方向。从这一角度，结合不同效果的可选方案是多种多样的。
    可以说混合印刷技术为UV技术的使用开辟了道路—仍可作为一种独立的方案。此外，对于不能充分使用UV印刷机进行生产的印刷企业来说，混合技术是一项具有吸引力的可选方案。